汽車零件去毛刺
熱能去毛刺加工過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件,放在密封工作室內,然后充入一定量的氫氣和氧氣,經火花塞點火以后,混合氣體在瞬間內反應,放出大量的熱,使毛刺在高溫(約3000℃),高壓(充氣壓力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加熱自燃,而達到去毛刺的目的。因反應時間短(僅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸,表面光潔度,金屬組織及機械性能等基本沒有變化。
由于氣體的可達性好,無孔不入,故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件,如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有好的去除效果,該設備體積小、效率高(一個循環(huán)周期90秒)、去毛刺效果好,可滿足大批量產需求,用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車等領域。
它優(yōu)于手工去毛刺的是:加工后不需要檢驗是否有未去除和未除凈的毛刺,效果可靠且效率高。
可以處理多種材料:鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。
由于氣體的可達性好,無孔不入,故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件,如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有好的去除效果,該設備體積小、效率高(一個循環(huán)周期90秒)、去毛刺效果好,可滿足大批量產需求,用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車等領域。
它優(yōu)于手工去毛刺的是:加工后不需要檢驗是否有未去除和未除凈的毛刺,效果可靠且效率高。
可以處理多種材料:鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。